標志著研發(fā)技術(shù)實力已經(jīng)從“幕后”向“幕前”轉(zhuǎn)變，特別是對鍋爐和壓力容器用鋼板生產(chǎn)技術(shù)能力水平的一次有力佐證，也是轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整結(jié)構(gòu)取得的主要成效之一，對軟實力的提升具有極為重要意義。  據(jù)了解，本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出，由全國鋼標準化技術(shù)（SAC/TC183）歸口。 差異化、先進性三大戰(zhàn)略，并在董事長相關(guān)指示精神的統(tǒng)領(lǐng)下，緊盯住高技術(shù)含量

在鍋爐板試驗工況開始到結(jié)束的整個時間內(nèi)，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數(shù)應盡量保持一致和穩(wěn)定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內(nèi)，按合同規(guī)定的試驗規(guī)程(標準)進行的，考核賣方在商務合同中所規(guī)定的鍋爐各項性能指標是否達到保證值的試驗。   由于所用的發(fā)熱量基準不同，采用的基準溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同。現(xiàn)今，我國的熱水鍋爐性能試驗規(guī)程已自成體系，除了個別的基準不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規(guī)程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數(shù)的穩(wěn)定性，正式試驗應在鍋爐燃燒調(diào)整到正常和熱力工況溫度后進行。

       淬火+回火的調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。當然也可根據(jù)需求附加像探傷標準、探傷等級、Z向性能、添加特殊合金元素等技術(shù)要求，但需在供需雙方溝通過后，達成一致，并需在合同中注明體現(xiàn)出來。  五、SA533GrBCL1鋼板熱處理要求：SA533GrBCL1鋼板應進行熱處理，將其加熱到1550-1800°F(845-980°C)范圍內(nèi)的某一適宜溫度